聚氨酯發(fā)泡保溫系統(tǒng)
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關(guān)鍵詞：
建筑涂料、涂裝設(shè)備、涂料
所屬分類：
產(chǎn)品描述
聚氨酯發(fā)泡保溫系統(tǒng)
一、聚氨酯發(fā)泡的優(yōu)點
聚氨酯發(fā)泡由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水。經(jīng)過二、三年的使用，對它有了較多的了解，優(yōu)點很多，使用范圍很廣。
二、聚氨酯發(fā)泡的應(yīng)用施工及范圍
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
導熱系數(shù)小：
聚氨酯泡沫的導熱系數(shù)在保溫材料中是最低的，因此能使物料的熱損失減少到最低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。
三、性能與參數(shù)
四、安全適用性強
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料，作為保護層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。
2.瓦頂坡屋面將發(fā)泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發(fā)生滑動。
3.墻體保溫發(fā)泡聚氨酯用作墻體保溫更具優(yōu)越性裝。配式大墻板，噴在板肋間，粘結(jié)好又嚴密。如用空心砌塊，可將發(fā)泡聚氨酯噴在孔洞內(nèi)，塞充飽滿凍庫的墻壁，噴涂尤佳。目前墻體改革很關(guān)鍵的是保溫技術(shù)，發(fā)泡聚氨酯可以大展宏圖。
4.地下室外墻保溫防水，是發(fā)泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。
五、聚氨酯發(fā)泡板
1、硬質(zhì)聚氨酯導熱系數(shù)低，熱工性能好。當硬質(zhì)聚氨酯容暮為35～40kg/m3時，導熱系數(shù)僅為0.018g~0.023w/（m.k），約相當于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數(shù)最低的。
2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90％以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數(shù)，墻面也不會滲水。
3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰，這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災(zāi)蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。
4、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。
5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩(wěn)定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。
7、綜合性價比高。雖然硬質(zhì)聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。
六、發(fā)泡聚氨酯發(fā)泡的缺點
雖然發(fā)泡聚氨酯有如此多的優(yōu)越性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。
1.在10℃以下的溫度，發(fā)泡率降低。因此使用時明顯受到季節(jié)的制約。
2.發(fā)泡聚氨酯噴涂成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會影響排水流速。
3.因此還需與其他防水材料配合使用。
七、施工工藝：
一）、管道保溫發(fā)泡工序
二）、外墻聚氨酯發(fā)泡保溫施工
1、施工準備
本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設(shè)備為MX-II聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)，該系統(tǒng)為高壓噴涂發(fā)泡設(shè)備。因為高壓噴涂設(shè)備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。
1）、噴涂聚氨酯用空氣壓縮機
型號w-1.0/7,公稱排氣量1.0m3/min，額定排氣壓力0.7Mpa，配用電機功率7.5KW。
2）、常用工具準備：鐵抹子；陰、陽角抹子；托灰板；鋁合金靠尺：鋁合金杠尺長度2m和長度1m兩種；水桶：半截水桶；手推車；
3）、常用的檢測工具：經(jīng)緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺、探針、鋼尺等；
4）、聚氨酯噴涂設(shè)配維修所需全套工具；
2、 材料準備
1）、聚氨酯
聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應(yīng)形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料，發(fā)泡劑采用非CFC物質(zhì)。
2）、抗裂砂漿；3）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標；4）、膠粉聚苯顆粒性能指標
3.施工工藝流程
基層墻體清理→ 噴涂聚氨酯保溫材料（厚度控制在5cm左右） → 檢查聚氨酯保溫層厚度 → 修整聚氨酯保溫層厚度 → 噴刷界面劑 → 抹20厚聚苯顆粒找平層 → 刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布。
4. 各主要施工工序的施工方法
1）.基層處理
噴涂施工前，剔除墻面上殘留的灰渣等凸出物，若墻體有較大面積的缺陷或破損，則應(yīng)用1：3水泥砂漿進行找平。
2）. 聚氨酯保溫料前，用塑料薄膜、廢報紙、塑料板或木板、三合板等將窗、門、腳手架等非涂物遮擋、保護起來。
3）. 墻面聚氨酯保溫層施工
開啟PU噴涂機將保溫涂料均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到0.5～1.0cm厚時，按45cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，然后繼續(xù)噴涂聚氨酯保溫料。每次噴涂厚度宜控制在1cm之內(nèi)。噴涂時要盡量避免流掛現(xiàn)象發(fā)生。
4）. 聚氨酯保溫層后處理
聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過規(guī)定厚度1cm突出部分。
5). 界面處理
聚氨酯保溫層噴涂4小時之內(nèi)做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上。
6). 抹保溫漿料找平和補充保溫
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。
抹灰時，其平整度偏差不應(yīng)大于±4mm，不宜抹太厚，以找平為主，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完找平面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。
7)抗裂層施工
保溫漿料固化干燥（用手按不動表面為宜，一般約3-7天）且保溫層施工質(zhì)量驗收以后，方可進行抗裂保護層施工。抹抗裂砂漿時，將3－4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。
相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強型網(wǎng)格布，加強型網(wǎng)格布應(yīng)對接，然后進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。
5、保溫層厚度必須符合設(shè)計要求：
檢驗方法：
1）噴涂法和澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查。
檢查方法：用Ф1mm鋼針檢查，保溫層的最小厚度不得小于設(shè)計厚度。
2）聚氨酯硬泡保溫板：檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告、進場驗收記錄和復檢報告。
3）粘貼法施工的聚氨酯硬泡保溫板的粘結(jié)面積應(yīng)符合本導則的要求。
允許偏差
三）、聚氨酯發(fā)泡保溫板施工
聚氨酯發(fā)泡復合板粘貼由下至上方向施工，抹面砂漿由上至下方向施工。施工順序為:
1、施工流水段：復合板粘貼分為一個流水段，保護層施工作為一個施工段。
2、工藝順序：
基層墻面處理、隱檢→測量、放線→打基準線→材料準備（配膠粘劑）→粘貼聚氨酯復合板→掛鋼絲網(wǎng)→安裝錨固件→抹面層砂漿→修整、驗收→外飾面涂料等。
3、施工要點
3.1 彈控制線定位方法
（1）測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點為準，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜按要求測量出基準點，引出至外墻外保溫操作線。
（2）與總包技術(shù)人員共同確認定位線。
（3）水平點：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準點，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準儀校驗。
（4）垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗。
（5）以定位線為基準點，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。
3.2 配制聚合物水泥膠粘劑
（1）集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。
（2）先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。第一次調(diào)制粘結(jié)劑可以用啤酒瓶做水的計量容器。
（3）將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（5分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時內(nèi)使用完，最長不超過3小時。
（4）粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。此項工作有專人負責。
3.3.粘貼聚氨酯復合板
（1）先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出±0.000的+50㎝線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據(jù)。
（2）粘貼復合板前，用抹子在每塊復合板的單側(cè)面板（標準板尺寸為30mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約3-6毫米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點必須布置均勻，保證每塊復合板粘貼面積≥40%。
（3）復合板貼在墻上時，粘貼復合板時應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度；排板時按水平順序排列，上下錯縫保證連續(xù)結(jié)合。板縫要及時清理粘貼復合板時溢出的膠粘劑。板縫應(yīng)嚴密，保證平整度和粘貼牢固。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。
（4）檢驗標準:
復合板粘貼面積≥40%（抽檢）。
陰陽角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫嚴密，窗洞口四邊與復合板無通縫。
①垂直度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。
②平整度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。
③陰陽角：2米通線檢查，誤差≤3mm。
④接槎高度：誤差≤1.5mm。
（5）復合板修整：復合板粘貼完24小時以后，且待膠粘劑達到一定粘結(jié)強度時，對復合板縫隙處表面不平處進行刮削打磨，保證復合板粘貼的平整度。
3.4 掛鋼絲網(wǎng)
待粘貼聚氨酯復合板24小時后，水平橫向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，用插絲方法將鋼絲網(wǎng)固定于聚氨酯復合板表面。鋼絲網(wǎng)搭接長度橫向100MM，縱向80MM，不許有翹曲鋼絲，網(wǎng)面無起鼓現(xiàn)象。陰陽角處采用角網(wǎng)加強，門窗口四角加鋪一層300*400MM鋼絲網(wǎng)加強網(wǎng)。
3.5 復合板錨固:
膠粘劑固化24h后進行，20m以上部分按錨固示意圖要求進行錨固固定。本工程以膠粘劑為主要粘結(jié)材料，因此，不計算機械錨固的連接強度，標高20m以上增設(shè)錨固件（專用尼龍直徑6～8）4個/㎡，標高50m以上增設(shè)錨固鍵6個/㎡。但是考慮到外保溫線腳，陽臺門窗、勒腳及首層門窗收口處易遭外力破壞，在復合板接縫處用錨固件作加強處理。另外，在建筑空心墻部位采用專業(yè)的應(yīng)用空心墻保溫釘，以保證此部位的拉伸強度。
3.6抹抗裂砂漿
（1）安裝完錨固件24h后，可抹首層抗裂砂漿，將鋼絲網(wǎng)及錨固件完全罩住，以微露鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。待首層抹面層干透后可抹面層砂漿層，厚度約1-3mm，保證面層的平整度。
（2）檢驗標準：
復合板抹面層：分立面，分段，分層（打點質(zhì)評）。
①垂直度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。
②平整度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。
③陰陽角：2米通線檢查，誤差≤3mm。
3.7“縫”的處理
外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理，留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70%。根據(jù)本工程特點，本方案擬在東西立面，每連續(xù)20m墻面做一道伸縮縫，以保證系統(tǒng)形變空間。
3.8門窗口四周保溫
為了避免冷橋的產(chǎn)生，門窗口四周采用同種材料同種厚度的保溫工藝。此工序需要在安裝好門窗框或副框后進行施工，以保證施工質(zhì)量。
3.9空調(diào)外機穿墻洞做法
根據(jù)預留空調(diào)洞口的大小及形狀，在施工時采取精確裁切，保證里外基本一致，面層做好固化后，土建方根據(jù)要求在外面加裝塑料管套。
3.10飾面層：
施工方法與普通墻面施工工藝相同，材質(zhì)應(yīng)與外保溫材質(zhì)相容。
4.施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施
4.1質(zhì)量管理目標
為進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會信譽。施工過程必須樹立質(zhì)量第一，確保工程優(yōu)質(zhì)。
4.2質(zhì)量保證措施
① 建立健全質(zhì)量管理制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。
② 加強現(xiàn)場施工材料的管理，堅決作到不合格材料不進場、不使用。施工材料進場前對其進行調(diào)查，使用有認證、有出廠合格證的材料，材料進場后隨機抽樣進行復測(現(xiàn)場人工直觀監(jiān)測)。
③ 嚴格按照圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程分部分項做技術(shù)交底，即：交工程內(nèi)容，交材料做法，交操作方法，交檢驗標準。
④ 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按照有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞或擅自處理。
⑤ 根據(jù)工程施工的實際情況嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，施工現(xiàn)場執(zhí)行，質(zhì)量等級（合格）與勞動工資掛鉤，鼓勵創(chuàng)優(yōu)，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識。
⑥ 建立建全工程技術(shù)檔案資料收集整理制度和管理制度，作到記錄準確完整，驗收及時。
4.3 質(zhì)量控制依據(jù)
（1）國家及有關(guān)部門制定頒布的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準、及工程驗收規(guī)定等。
（2）招標文件中規(guī)定的技術(shù)條款內(nèi)容。
（3）經(jīng)監(jiān)理工程師審查簽發(fā)的工程設(shè)計文件及有關(guān)質(zhì)量管理方面的書面指令。
（4）事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。
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