產品描述
凈化車間設計
一、設計理念：
喬本涂裝吸納了國外優秀的潔凈室規劃設計理念及工程品質控制技術，并在工程實踐中不斷積累和創新，不僅掌握了最尖端的潔凈工藝技術、最新的設計理念，并且具備了規范高效的工程施工管理手段和完善的售后服務制度。多年來堅持以高品質的產品質量為基礎，以全力滿足客戶需求為指導原則，通過不懈努力，積累了豐富的生產經驗，并和眾多客戶建立了長期穩固的合作關系。我們的空氣品質專業人員愿和你一起分享他們的知識和經驗，以一流的設計水平、優質的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念,保證滿足你對空氣過濾的需求。
二、專業承接：
1、范圍：
凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程、凈化裝修工程的設計，施工，調試，檢測，保養，維護等綜合性技術服務的高科技企業。公司擁有一批資深的凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以一流的設計水平、優質的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、觸摸屏凈化車間，電容屏潔凈室廠房規劃，LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，LCM背光凈化車間，生物醫藥潔凈室、精密儀器潔凈室、QS飲料食品凈化車間，PCB印刷潔凈車間等行業百級，千級，萬級，10萬級，30萬級空氣凈化系統工程。
2、凈化車間（潔凈室）特點：
2.1凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程，即可達到凈化目的。
2.2技術參數
換氣次數：十萬級15－20次小時；
萬級20－30次小時；
千級50－55次小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms；
壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區≥10Pa；
溫度: 17℃-26℃；
相對濕度：45－75％（RH）；
噪聲≤65dB（A）；
新風補充量：總送風量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
3、結構材料
3.1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
3.2.地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
一、三十萬級凈化車間
30萬級凈化車間、無塵車間、潔凈車間適用于需做30萬級凈化的電子、醫藥、精密機械、光學、塑膠等行業。
30萬級凈凈化車間、無塵車間、潔凈車間、凈化工程，潔凈室都是30萬級凈化。30萬級凈化標準為：車間內≥0.5微米的的塵埃粒子≤10,500個每升，30萬級潔凈室內的換氣次數為≥10次每小時。
該潔凈室采用亂流潔凈室，其原理如下： 氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
氣流方式：頂棚高效過濾器送風，側下部回風。
凈化參數：壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的≥10次；照度≥300LX。
結構材料： 1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
二、十萬級凈化車間
空氣凈化一般規定
1、潔凈廠房內各潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產工藝對生產壞境的潔凈要求。
2、根據空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。
3、下列情況之一者，其凈化空調系統宜分開設置：
1）運行班次或使用時間不同。
2）生產工藝中某工序散發的物質或氣體對其它工序的產品質量有影響。
3）對溫、濕度控制要求差別大。
4）凈化空調系統與一般空調系統。
潔凈室的溫、濕度應符合下列表的規定。
潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：
1、補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。
2、保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
潔凈區的清掃：一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器；對于1級到5級的單向流潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統。潔凈室內的吸塵系統管道應暗敷，吸塵口應加蓋封堵。
三、萬級凈化車間
潔凈廠房以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。 “萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于35萬個”。
浮游菌小于等于100個/m3，降塵率小于等于3個/m.
如表中M5.5行：
四、千級凈化車間
凈化參數：
換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX
凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
五、百級凈化車間
百級無塵車間是根據中華人民共和國國家標準GBJ73—84，《潔凈廠房設計規范》（下面簡稱《規范》）明確規定了空氣潔凈度的四個等級（潔凈度即指潔凈環境中空氣含塵粒多少的程度），并制作了相應表格以示劃分之標準：
這是依據美國聯邦標準209E中潔凈室等級標準換算出來的，每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量有嚴格的規定。《規范》還詳加注明：“對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計數，應進行多次采樣，當其多次出現時，方可認為該測試數值是可靠的。”
具體參數如下
■ 美國聯邦標準（USA Federal Standard）
空氣中微粒的潔凈等級對照
空氣微粒潔凈等級（每立方米，每立方英尺）微粒的最大濃度限值
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